一、泥漿泵的工作原理
泥漿泵是在石油鉆井過程中，向鉆孔輸送泥漿或水等沖洗液的機(jī)械。是鉆井設(shè)備的重要組成部分，在石油鉆井過程中，泥漿泵將泥漿隨著鉆頭的鉆進(jìn)注入井下，在此過程中，泥漿泵可以將鉆頭進(jìn)行冷卻，對(duì)鉆具進(jìn)行清洗，還可以將一些巖屑等廢棄物帶回至地面，起到清潔鉆井的作用。石油鉆井一般采用正循環(huán)鉆探，泥漿泵在一定壓力下，經(jīng)過水、高壓軟管及鉆桿柱中心孔，清水、泥漿或聚合物輸送至鉆井的底部。目前，常用的泥漿泵有活塞泵和柱塞泵兩種，其中活塞泵也叫電動(dòng)往復(fù)泵，它的工作原理是靠活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使得泵腔工作容積發(fā)生周期變化，然后吸入和排出液體。由泵缸、活塞、進(jìn)出水閥門、進(jìn)出水管、連桿和傳動(dòng)裝置組成，比較適用于高壓、小流量的鉆井作業(yè)。柱塞泵是液壓系統(tǒng)的重要裝置之一。它的工作原理是靠柱塞在缸體中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實(shí)現(xiàn)吸油和壓油的過程。比較適用于高壓、大流量的鉆井作業(yè)。
二、泥漿泵的常見故障及維修措施
（一）聯(lián)軸器間隙故障
泥漿泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于平衡盤受到磨損，轉(zhuǎn)子便向吸入口側(cè)方向移動(dòng)，造成與聯(lián)軸器產(chǎn)生間隙。因此，要及時(shí)調(diào)整聯(lián)軸器的間隙，由于其會(huì)受到熱膨脹的影響，通常情況下，把聯(lián)軸器的間隙調(diào)整至比規(guī)定值大2-3mm即可。
（二）平衡裝置故障
如果平衡裝置中的平衡盤和平衡環(huán)被磨損，就會(huì)造成凹凸不平的情況，使平衡裝置出現(xiàn)故障。這時(shí)要先對(duì)裝置中的凹槽采取補(bǔ)焊處理，對(duì)泵殼進(jìn)行研磨，并在平衡環(huán)與泵殼結(jié)合處加一塊厚度適宜、軟硬適中的塑料，彌補(bǔ)凹凸不平的缺陷。如果平衡環(huán)和平衡盤磨損嚴(yán)重則需更換。
（三）機(jī)械密封故障
由于機(jī)械密封不嚴(yán)實(shí)，發(fā)生泥漿泄漏，便會(huì)增大泵轉(zhuǎn)子軸的竄動(dòng)量，增大輔助密封與軸的過盈量，動(dòng)環(huán)無法在軸上靈活移動(dòng)，泵在翻轉(zhuǎn)過程中，動(dòng)環(huán)不能及時(shí)復(fù)位。近年來，機(jī)械密封滲漏的比例逐年升高，而機(jī)械密封的運(yùn)行好壞與泵的正常運(yùn)行密切相關(guān)。因此，在機(jī)械密封裝配過程中，軸的軸向竄動(dòng)量不得大于0.1毫米，輔助密封與軸的過盈量要在規(guī)定的范圍內(nèi)，并確保動(dòng)環(huán)的靈活移動(dòng)。
（四）泵軸故障
泵軸在旋轉(zhuǎn)過程中會(huì)帶動(dòng)軸套轉(zhuǎn)動(dòng)，如果泵軸出現(xiàn)彎曲或軸承座與泵軸出現(xiàn)偏差就會(huì)造成泵殼、軸套、密封環(huán)等部件被磨損，加大泵體振動(dòng)量，同時(shí)也會(huì)增大軸向推力，平衡盤與平衡座發(fā)生摩擦，設(shè)備出現(xiàn)故障。如果泵軸的裂紋、磨損及彎曲程度不嚴(yán)重，那么可以對(duì)泵軸進(jìn)行修復(fù)處理。如果泵軸的彎曲程度大于0.06mm，應(yīng)該用螺旋壓力機(jī)及時(shí)校正泵軸，以防出現(xiàn)故障。
（五）軸承故障
軸承故障一方面是因溫度過高造成軸承被燒壞。還有以下幾點(diǎn)因素造成軸承故障：一是潤滑油質(zhì)量不達(dá)標(biāo)、油量提供不足或軸承內(nèi)進(jìn)入金屬物質(zhì);二是泵軸與軸承的角度存在誤差，加大了軸承的負(fù)荷;三是軸承間隙不達(dá)標(biāo)或內(nèi)外圈交叉錯(cuò)位，加大了軸承的負(fù)荷;四是過大的殘余軸向力增大了軸承負(fù)荷。
三、泥漿泵日常維護(hù)需注意的要點(diǎn)
（一）泥漿泵開泵前的準(zhǔn)備工作
泥漿泵在工作過程中，不應(yīng)該出現(xiàn)頻繁倒泵的情況，避免泵出現(xiàn)汽化現(xiàn)象。泵體的溫度會(huì)隨著泵的旋轉(zhuǎn)而發(fā)生變化，在旋轉(zhuǎn)過程中勢必會(huì)導(dǎo)致泵體和轉(zhuǎn)子部件受熱不均，出現(xiàn)變形的現(xiàn)象，使部件之間在不正常接觸的情況下發(fā)生設(shè)備故障。同時(shí)還會(huì)因泵時(shí)流量不足，導(dǎo)致各部件出現(xiàn)摩擦損傷。因此，在啟動(dòng)泥漿泵之前，要做好暖泵工作，在泵體受熱均勻的情況下再啟動(dòng)泵。
（二）泥漿泵的運(yùn)行過程
泥漿泵在運(yùn)行過程中，平衡液體是通過平衡裝置輸送至井底，為了確保泥漿泵的正常運(yùn)行需要注意以下三點(diǎn)事項(xiàng)：一是不允許出現(xiàn)平衡管被堵塞的情況;二是要及時(shí)清除掉平衡管內(nèi)的殘余物質(zhì)，確保其通暢;三是為了有效監(jiān)測平衡管出口的壓力，需要在高壓側(cè)裝一個(gè)壓力表。除此之外，還需注意多級(jí)泵同時(shí)運(yùn)行的情況，要實(shí)時(shí)觀察泵的溫度變化及振動(dòng)情況。避免泵受到磨損。
（三）泥漿泵停止運(yùn)行
如果泥漿泵長時(shí)間處于不工作的狀態(tài)，泵軸在齒輪重量的影響下向一個(gè)方向受力，泵軸容易被其壓彎。因此，應(yīng)該定期對(duì)泵軸按同一方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。對(duì)于不工作的泥漿泵，必須確保出口閥關(guān)閉嚴(yán)實(shí)，以防管道內(nèi)部介質(zhì)倒流至泵內(nèi)，出現(xiàn)受熱不均或堵塞泵的情況。所以，定期檢查泥漿泵很有必要。
（四）對(duì)泥漿泵的拆裝與維修
在拆裝與維修泥漿泵之前，相關(guān)人員必須對(duì)泥漿泵的結(jié)構(gòu)、部件、拆裝順序及方法了如指掌，然后準(zhǔn)備好所需工具。如果有零部件臟、磨損的情況，要進(jìn)行清洗和維修，確保泥漿泵在投入使用時(shí)能夠正常運(yùn)行，對(duì)于磨損嚴(yán)重的部件要及時(shí)更換，并定期對(duì)泥漿泵進(jìn)行檢測和維修，確保泥漿泵的完整，為提升工作效率和工作質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。
四、結(jié)束語
總而言之，泥漿泵在石油鉆井過程中發(fā)揮著非常重要的作用，它是泥漿循環(huán)系統(tǒng)的主要設(shè)備之一，也是石油鉆井順利進(jìn)行的保障，因此，需要全面了解泥漿泵的工作原理，并做好日常維護(hù)工作，延長其使用壽命，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
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地?zé)峁芾硐到y(tǒng)（geothermal management system）是為實(shí)現(xiàn)地?zé)豳Y源的可持續(xù)開發(fā)而建立的管理系統(tǒng)。
我司深井地?zé)岜O(jiān)測產(chǎn)品系列介紹：
1.0-1000米深井單點(diǎn)溫度檢測（普通表和存儲(chǔ)表）／0-3000米深井單點(diǎn)溫度檢測（普通顯示，只能顯示溫度，沒有存儲(chǔ)分析軟件功能）
2.0-1000米深井淺層地溫能監(jiān)測（采集器采用低功耗、攜帶方便；物聯(lián)網(wǎng)nb無線傳輸至web端b/s架構(gòu)網(wǎng)絡(luò)；單總線結(jié)構(gòu)，可擴(kuò)展256個(gè)點(diǎn)；進(jìn)口18b20高精度傳感器，在10-85度范圍內(nèi)，精度在0.1-0.2度）
3. 4.0-10000米深井分布式多點(diǎn)深層地溫監(jiān)測（采用分布式光纖測溫系統(tǒng)細(xì)分兩大類：1.井筒測試2.井壁測試）
4.0-2000米nb型深井液位／溫度一體式自動(dòng)監(jiān)測系統(tǒng)（同時(shí)監(jiān)測溫度和液位兩個(gè)參數(shù)，max耐溫125攝氏度）
5.0-7000米全景型耐高溫測溫成像一體井下電視（同時(shí)監(jiān)測溫度和視頻圖片等）
6.微功耗采集系統(tǒng)／遙控終端機(jī)——地?zé)豳Y源監(jiān)測系統(tǒng)／地?zé)峁芾硐到y(tǒng)（可在換熱站同時(shí)監(jiān)測溫度／流量／水位／泵內(nèi)溫度／壓力／能耗等多參數(shù)內(nèi)容，可實(shí)現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控，24小時(shí)無人值守）
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