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        淺析差壓變送器等現(xiàn)場(chǎng)儀表在煤化工生產(chǎn)裝置中的典型故障

        發(fā)布時(shí)間:2024-06-14
        一、前言
        隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和人民生活水平的提高,對(duì)能源消費(fèi)的需求持續(xù)增長,石油、天然氣的供應(yīng)日益緊張,我國近年快速發(fā)展新型煤化工用于保障國家能源安全。而煤化工裝置現(xiàn)場(chǎng)儀表就是化工生產(chǎn)過程中的設(shè)備之一。 煤化工裝置現(xiàn)場(chǎng)的儀表技術(shù)隨著行業(yè)的發(fā)展始終在不斷更新進(jìn)步,速度很快,并且涉及面很廣。隨著工藝技術(shù)的革新和生產(chǎn)過程精細(xì)化,對(duì)煤化工裝置現(xiàn)場(chǎng)儀表選型、安裝和維護(hù)的要求也在不斷提高。本文將從多個(gè)方面對(duì)煤化工裝置現(xiàn)場(chǎng)儀表典型故障進(jìn)行詳細(xì)的分析以及探討。
        二、儀表的選型和安裝
        煤化工裝置現(xiàn)場(chǎng)的儀表種類很多,同一型號(hào)的儀表生產(chǎn)廠家又有很多,使得儀表各有各的特點(diǎn),并且有的儀表雖然功能相差不大,但是其測(cè)量的原理有很大的不同,所以對(duì)于儀表的選型和安裝就顯得尤為重要,這是保證煤化工裝置現(xiàn)場(chǎng)儀表穩(wěn)定運(yùn)行,減少出現(xiàn)故障幾率的基礎(chǔ)。儀表的選型和安裝必須要符合儀表的使用條件和工藝介質(zhì)的特點(diǎn),再結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況綜合考慮。
        1.檢測(cè)對(duì)象和被檢測(cè)的介質(zhì)物理及化學(xué)性質(zhì)
        對(duì)于儀表的選型,必須考慮生產(chǎn)流程和工藝介質(zhì)等特性,如溫度、濕度、壓力、沸點(diǎn)、腐蝕性等,查看儀表符合這些生產(chǎn)特點(diǎn),這也是直接決定儀表日后維護(hù)工作量的大小。
        2.儀表選型
        儀表的種類、型號(hào)、生產(chǎn)廠家等都有很大的不同,使得各個(gè)儀表的特點(diǎn)差異較大,并且每一種測(cè)量的原理都必須在特定的工作環(huán)境中進(jìn)行,工作的條件和要求各不相同,這些外部條件都是影響儀表測(cè)量精度以及出現(xiàn)故障的主要因素,所以儀表的選型需要根據(jù)具體的需求、環(huán)境、條件等因素考慮,以選擇出適合當(dāng)前工作的儀表。
        3.儀表安裝
        儀表要正常的進(jìn)行工作,需要人員將工藝設(shè)備、管線、控制系統(tǒng)、附屬設(shè)備等按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范組裝在一起構(gòu)成控制回路后才能實(shí)現(xiàn),哪怕是存在一點(diǎn)小問題,則都可能直接導(dǎo)致儀表出現(xiàn)故障,所以儀表安裝的準(zhǔn)確性是減少故障出現(xiàn)的前提。
        三、儀表的正確維護(hù)
        為了切實(shí)的減少儀表故障,維護(hù)工作是極其重要的工作內(nèi)容,維護(hù)是一種預(yù)防手段,能夠?qū)撛诘墓收弦蛩嘏懦?,從而保證儀表正常穩(wěn)定的運(yùn)行。儀表的維護(hù)工作主要由兩個(gè)部分組成,分別是定期檢修維護(hù)和現(xiàn)場(chǎng)巡檢。由于煤化工生產(chǎn)環(huán)境較差,巡檢人員應(yīng)注意由于震動(dòng)、粉塵、高溫等引起的跑冒滴漏、臟污堵塞、老化短路等問題,及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理;對(duì)于定期檢修維護(hù),首先要確定儀表設(shè)備的檢修周期,制定出相關(guān)制度,按照周期及相關(guān)制度對(duì)儀表進(jìn)行全面的檢查和檢修,對(duì)于一些老舊儀表重點(diǎn)檢查,反復(fù)確認(rèn)其是否能夠繼續(xù)投入工作,一旦確認(rèn)無法使用,堅(jiān)決予以淘汰,檢查和檢修過程中,做好所有檢查、檢修項(xiàng)目的記錄工作,為以后的檢查和檢修提供數(shù)據(jù)支持。
        差壓變送器
        四、常見儀表系統(tǒng)故障分析
        (一)、溫度控制儀表故障分析
        1.熱電偶測(cè)溫元件的故障
        a.測(cè)量?jī)x表指示不穩(wěn)定,時(shí)有時(shí)無,時(shí)高時(shí)低。原因分析:熱電極在接線柱處接觸不良。熱電偶有斷續(xù)短路或斷續(xù)接地現(xiàn)象。熱電極已斷或似斷非斷。熱電偶安裝不牢固,發(fā)生擺動(dòng)。補(bǔ)償導(dǎo)線有接地或斷續(xù)短路現(xiàn)象。
        b.熱電偶電勢(shì)誤差大。原因分析:熱電極變質(zhì)。熱電偶的安裝位置與安裝方法不當(dāng)。熱電偶保護(hù)套管的表面積垢過多。測(cè)量線路短路(熱電偶和補(bǔ)償導(dǎo)線)。熱電偶回路斷線。線柱松動(dòng)。
        2.熱電阻測(cè)溫元件的故障
        a.儀表指示值比實(shí)際溫度低或指示不穩(wěn)定。原因分析:保護(hù)管內(nèi)有積水。接線盒上有金屬屑或灰塵。熱電阻絲之間短路或接地。
        b.儀表指示大值。原因分析:熱電阻斷路。
        c.儀表指示小值。原因分析:熱電阻短路。
        3.溫度變送器的故障
        大致講來包括以下5個(gè)方面:斷偶;冷端補(bǔ)償電阻壞;補(bǔ)償導(dǎo)線正負(fù)接反;電源喪失;溫度變送器壞。
        (二)、壓力(差壓)變送器
        1.壓力變送器
        故障現(xiàn)象:燃料氣壓力突然增高。
        原因分析:變送器發(fā)生故障、接線端子的接觸不良或者線路發(fā)生故障。
        處理措施:首先,更換變送器;第二,對(duì)線路進(jìn)行仔細(xì)地檢查,同時(shí)將接線端子接觸不良這一故障排除;第三,可于引壓管的下方位置增設(shè)集液罐,且定期實(shí)施排放;或者將變送器改至取壓管嘴一次閥的上方,在有冷凝液時(shí)就會(huì)自動(dòng)地流至管道。
        2.雙法蘭(差壓)液位變送器
        故障現(xiàn)象:在生產(chǎn)過程中,所用雙法蘭液位變送器經(jīng)常出現(xiàn)故障,且頻繁處理。
        原因分析:雙法蘭變送器發(fā)生故障或者正壓引壓管根部位置存在帶氣問題。
        處理措施:首先,更換所用的變送器;第二,若排液還不可得到及時(shí)地處理,可于正壓至負(fù)壓這一位置添加一根相應(yīng)的積液排氣所用的管子,以此有效地解決帶氣問題。
        (三)、加熱爐快開風(fēng)門行程開關(guān)
        故障現(xiàn)象:加熱爐快開風(fēng)門行程開關(guān)發(fā)生故障。
        原因分析:磁頭或者趨近開關(guān)發(fā)生故障,又或者接線端子的接觸不良、線路發(fā)生故障。
        處理措施:首先,更換趨近開關(guān)或者磁頭;第二,對(duì)線路進(jìn)行仔細(xì)地檢查,且將接線端子接觸不良問題排除;第三,若采取上述方式均無效,把開關(guān)以及磁頭移出高溫區(qū),并重新進(jìn)行安裝,可以有效解決這一問題。
        (四)、調(diào)節(jié)閥故障
        故障現(xiàn)象:調(diào)節(jié)閥發(fā)生振蕩問題。
        原因分析:定位器發(fā)生故障、接線端子的接觸不良或者線路發(fā)生故障。
        處理措施:首先,更換作用閥門定位器;第二,對(duì)線路進(jìn)行仔細(xì)地檢查,同時(shí)將接線端子接觸不良這一故障排除;第三,當(dāng)定位器和閥門不匹配時(shí)模式就會(huì)發(fā)生振蕩,此時(shí)就會(huì)使閥門運(yùn)行受到嚴(yán)重的影響,針對(duì)這一情況,可于閥門定位器輸出位置增設(shè)一個(gè)相應(yīng)的氣容,該氣容的主要作用為緩沖以及減少脈動(dòng)。
        五、化工裝置現(xiàn)場(chǎng)儀表隱患處理
        1.煙道擋板控制蝶閥的在線校驗(yàn)以及投用。在煙道擋板控制碟閥的在線校驗(yàn)過程中,可通過付軸限位螺栓的調(diào)整來對(duì)碟閥實(shí)施限位,即將主軸上的固定螺栓拆下以后,使付軸和主軸相脫開,利用ams或者375編程器來對(duì)碟閥實(shí)施校驗(yàn)。其投用步驟主要如下:當(dāng)完成了碟閥的校驗(yàn)工作以后,將主軸上的固定螺栓安裝上,使付軸和主軸能夠相連,由控制室將信號(hào)發(fā)送至碟閥,就閥門定位器的輸出進(jìn)行觀察。當(dāng)定位器a/b孔所輸出的風(fēng)壓一樣時(shí),把碟閥切換至控制室來進(jìn)行控制,后將軸限位螺栓對(duì)于碟閥所產(chǎn)生的限位解除。
        2.改進(jìn)壓縮機(jī)軸瓦溫度。在改進(jìn)壓縮機(jī)軸瓦溫度的安裝過程中,安裝方法存在著一定的安全隱患,若安裝不當(dāng),當(dāng)機(jī)組運(yùn)行時(shí)測(cè)溫元件位置很容易引起漏油,終造成嚴(yán)重的安全事故。鑒于此,為有效地避免這一問題的發(fā)生,基于多年機(jī)組維護(hù)經(jīng)驗(yàn)的總結(jié),建議對(duì)溫度引出管進(jìn)行改造,將其改造成為垂直向上進(jìn)行安裝,同時(shí)對(duì)密封位置屏蔽網(wǎng)進(jìn)行剖除,且進(jìn)行704密封膠的灌注,經(jīng)過實(shí)踐所獲效果良好。
        3.引壓管拉斷的預(yù)防。因開停工時(shí),溫度會(huì)發(fā)生一定的變化,這種變化容易導(dǎo)致反應(yīng)器的升降可達(dá)到80cm,而此時(shí)儀表引壓管也會(huì)相應(yīng)的升降。在這種情況下,為防止引壓管被拉斷,可把引壓管做成一個(gè)帶膨脹彎形狀,以免因熱脹冷縮導(dǎo)致應(yīng)力發(fā)生變化。
        六、結(jié)束語
        通過分析以及探討,我們能夠看出煤化工裝置現(xiàn)場(chǎng)儀表在化工生產(chǎn)過程中起到的重要性以及意義。所以,我們必須采取一系列恰當(dāng)?shù)拇胧?,從根本上解決現(xiàn)場(chǎng)儀表的故障,這樣才能保障生產(chǎn)裝置的長周期穩(wěn)定運(yùn)行。
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